工作原理（lǐ）
　 　 滾筒幹燥機是一種（zhǒng）內加熱傳導型轉動連續幹燥設備（bèi）。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱（rè）量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒（tǒng）外壁，再傳（chuán）導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥（zào）。幹燥好的物料被裝置在滾（gǔn）筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方（fāng）的螺旋輸送（sòng）器，通過螺旋（xuán）輸送器將幹物料集（jí）中、包裝。
性能（néng）特點
◎熱效率高。因滾筒（tǒng）幹燥機傳熱機理屬熱傳導（dǎo），傳熱方向在整個操作周（zhōu）期中保持一致（zhì），除蓋散熱和熱輻射損失外，其（qí）餘熱量全部都用（yòng）於（yú）筒料膜濕分的蒸發上，熱效率（lǜ）可達70%-80%。
◎操作彈性大，適（shì）用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多（duō）幹燥因素。如（rú）進料的濃度、塗料料膜（mó）的厚度、加熱介質的溫（wēn）度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率（lǜ），且（qiě）諸多因素互無牽連。這（zhè）給滾筒幹燥操作帶來很大的（de）方（fāng）便，使之能（néng）適（shì）應多種物料的幹燥和不同產（chǎn）量的要求。
◎幹燥時間短。物（wù）料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空（kōng）器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹燥（zào）速率大。由於（yú）塗料抹於（yú）筒壁的料（liào）膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱（rè）、傳質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
　　 本機（jī）安（ān）裝係根據總圖布置安裝，地（dì）麵要平整，蒸（zhēng）氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適（shì）用於化工、染料、製藥、食品、冶金等行業液體或較（jiào）粘稠物料（liào）的幹燥（zào）。
維護
◎定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象（xiàng）。鏈輪等部件要定期加（jiā）上潤（rùn）滑脂（zhī），定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件　有磨損嚴重（chóng）現象應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機（jī）、減速機使用維（wéi）護說明（míng）書。
調試
本機安裝後要先進行試運轉實驗
◎點（diǎn）動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主（zhǔ）滾筒及各傳部件轉動是（shì）否靈活，觀察（chá）蒸（zhēng）氣進出口是否接通（tōng），壓力表是否在工作壓力範圍內。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度（dù）升高後加入物料後調整電機轉速及物料在滾（gǔn）筒上（shàng）薄膜均勻程度來控製物料^終含水量。
◎啟（qǐ）動絞龍電機，輸（shū）出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調（diào）整絞龍電（diàn）機轉速。
技術規格

注：如客戶需要，可為客（kè）戶設計（jì）製造上部進料雙滾筒幹燥機。

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