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產品介紹
盤式連續幹燥器是一種高效的傳(chuán)導型連續幹燥設備。其獨特的結(jié)構和工(gōng)作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地麵(miàn)積小、配置簡單(dān)、操作控製方便、操作(zuò)環境好等(děng)特點,廣泛適用於化(huà)工、醫藥、農藥、食品(pǐn)、飼料、農副產品加工等(děng)行業的幹燥作業。在各行業使用(yòng)實踐中深受好(hǎo)評。現(xiàn)生(shēng)產製造常壓、密閉、真空三(sān)大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料(liào)部(bù)分均布不鏽(xiù)鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼,筒體(tǐ)和蓋頂內襯不鏽(xiù)鋼)。三(sān)種材質,幹燥麵(miàn)積4~180m 2,共幾(jǐ)百種(zhǒng)型號的係列產品,並能提供與(yǔ)之相配套的種輔助設備,可(kě)滿(mǎn)足用戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
濕(shī)物料自加料器連續地加到幹燥器上部(bù)第(dì)一層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回(huí)轉運動使耙葉連(lián)續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥(zào)盤表麵,在小幹燥盤上的物料被移送到外緣,並(bìng)在外緣(yuán)落到下方的大幹燥盤外緣(yuán),在大幹盤上物(wù)料向裏移動並從中間落料口落如下一(yī)層小幹燥盤中。大小(xiǎo)幹燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個幹(gàn)燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質,加(jiā)熱介質形式(shì)有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由幹燥盤的一端進(jìn)入,從另一端(duān)導出。已幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的底層,^後被耙葉移送到出料口排出(chū)。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口(kǒu)排出,真空型盤式幹燥器的濕氣(qì)由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹(gàn)物料(liào)可直(zhí)接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除(chú)塵器、幹料返混機構、引風機等輔(fǔ)機,可提高其幹燥的生產能力,幹(gàn)燥膏糊狀和熱敏性物(wù) 料,可方(fāng)便地回收溶劑(jì),並能進(jìn)行熱(rè)解和反應操作。
性能特點
(一(yī))調控容易、適用性強
◎通過調整料(liào)層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙(pá)葉型(xíng)式和尺(chǐ)寸使幹燥過程達到^佳。
◎每(měi)層幹燥盤皆可單獨通過入(rù)熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料(liào)溫度控(kòng)製準確、容易。
◎物料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單(dān)一、無返混現象,幹燥均勻、質量穩定、不需要再(zài)混合。
(二(èr))操作簡便(biàn)、容易
◎幹燥器的(de)開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後,傳送物料垢耙葉能(néng)很快地排空幹燥器內的物料(liào)。
◎通過特殊的大檢視門的(de)視鏡,可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和(hé)觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄(báo),主軸轉(zhuǎn)速低,物(wù)料(liào)傳送係統需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥,熱效率高,能量消耗(hào)低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要(yào)求(qiú)
◎常壓型:由於設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到(dào)設備頂部(bù),所以頂部排濕口排(pái)出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中(zhōng)的(de)有機溶劑。溶劑回(huí)收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣(qì)體進行(háng)閉路循環,使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真(zhēn)空型:在真空狀態下操作(zuò)的盤式(shì)幹燥器,特別適用於熱(rè)敏性(xìng)物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊裝就位,安裝定位非常(cháng)容易。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝,既使幹(gàn)燥麵積很大,占地麵積也很(hěn)小。
技術特性
(一)幹燥盤(pán)
◎設計壓力:一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa。
◎^高使用壓力:一般(bān)≤0.4MPa,^高可達1.6MPa。
◎加熱(rè)介質:蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係(xì)統
◎主軸轉速:1~10轉分,電(diàn)磁或變頻無極調速。
◎耙臂(bì):每層幹燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙(pá)臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤麵上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和(hé)需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾(gǔn),可以強化傳熱和幹燥過(guò)程。
(三)殼體有常壓、密閉(bì)、真空三種型式(shì)
◎常壓型:圓(yuán)筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可(kě)以在(zài)殼體外。
◎密閉型:圓筒型(xíng)殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼(ké)體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼(ké)體,設計壓力為0.1Mpa,加(jiā)熱(rè)介質進出口主(zhǔ)管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情(qíng)況下使用,以增強幹燥效率。
適應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工(gōng)產品◎ 無機化工產品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料
規格 | 外(wài)徑mm | 高度mm | 幹燥麵積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規格 | 外徑mm | 高度(dù)mm | 幹(gàn)燥麵積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
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