工程名稱：電池材料幹燥及有機溶劑回收工程

工（gōng）程概述：
  隨著全球新能源，新材料的快速發展，用塗寬泛的蓄（xù）電池領域的新型電池材料也已（yǐ）經（jīng）成為一新興領域，近年來將迅猛發展，其生產過程（chéng）極需要革命性的輔助裝備來完成，電池材料（liào）專用設備也應運而出了。
  針對電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材（cái）料等）的相關（guān）特（tè）性（xìng），運用SZG雙錐回轉動態真空幹燥機組、FZG方形真空（kōng）靜態幹燥機組的兩大幹（gàn）燥係列設備及（jí）用於容（róng）積回收的高效回（huí）收裝置，經眾（zhòng）多的客（kè）戶實際運用後，充足的使（shǐ）用數據證明：該設備（bèi）完全能滿足該產品的幹（gàn）燥要（yào）求，品質（zhì）穩定，而且對於溶劑的回收方麵性能好，回收效率很（hěn）高。
  該係統包含加熱係統、熱介質循環係統、幹（gàn）燥係統、粉塵過濾係統、溶劑（jì）回收係統、真空係統。

工作原理：
  原料經（jīng）輸送泵（bèng）送至幹燥主（zhǔ）機幹燥罐體內，同時，加熱介質通過管道泵輸送（sòng）至幹燥機（jī）的（de）加熱夾層內，原料通過幹燥機器壁獲取熱量而被加熱，在真空係統（tǒng）的作用下逐漸被帶走水分而達到幹燥（zào）目的；在原料接近幹燥階段，為防（fáng）止部分粉末被真空泵抽出（chū），設計采用特製袋濾器收集；原料（liào）所（suǒ）含的有機溶劑通（tōng）過特殊冷凝器二（èr）級冷凝，使整（zhěng）體回收率達95%以上。

工程優勢：
  幹燥過程在負（fù）壓條件下進行，因此即（jí）使含有機溶劑介質，但其（qí）過程仍非常安全，並且幹（gàn）燥速度快，每批產品（pǐn）幹燥（zào）時間約為（wéi）4小時；在減壓條件（jiàn）下進行的幹燥過程，而且設定幹燥溫度比較低，真空泵始終在持（chí）續工（gōng）作，所以產品品質穩定；係統被設（shè）計（jì）了特製的袋濾器，所以無（wú）粉塵飛揚；二級冷凝（níng）裝置的大麵（miàn）積冷卻，溶劑回收率高（gāo）；加熱（rè）裝置可采（cǎi）用熱水、蒸汽、導熱油加熱（rè）；特製袋濾器拆洗（xǐ）方便；整套機組傳動部件少，且不在強負（fù）荷條件下工作，因此（cǐ）機組使用壽命（mìng）長。